2024年4月8日 · 在锂离子电池制造领域,干法电极工艺作为一种新兴的锂离子电池制造方法,日益受到关注。 相比传统的湿法工艺,干法工艺具有独特的优势,但也面临一些难题待各大化工企业解决。
4 天之前 · 干法工艺 是将活性颗粒、导电剂和进行干混均匀后加入粘接剂,在粘接剂原纤化作用下形成自支撑膜,最高后辊压覆盖在集流体表面。 干法制膜 包括： 粘接剂原纤化法和静电喷涂法,其中 粘接剂原纤化 是主流。 静电喷涂法在后续的可加工性、粘连稳固性、电极柔韧和耐久上表现不如粘接剂原纤化法。 2019 年特斯拉收购 Maxwell 公司,Maxwell 主要采用粘接剂原纤化制
2023年6月27日 · 在干法技术的赋能下,固态电池的极片制造过程可以实现彻底面干燥,消除了湿法工艺烘干后,溶剂分子的残留问题。 此外,利用粘接剂的原纤化作用制造固体电解质膜,能提升固态电池性能,其优势如下：
2023年9月29日 · 全方位过程物料100%可以循环再利用,使电极制作成本大幅下降并显著提高极片的导电性和抗拉强度。其中干法制备预锂化负极已经组装软包电池并验证了优秀的首效参数和循环性能。磷酸铁锂干法电极微观结构
2023年7月21日 · 干法电极工艺是一种锂离子电池制造新工艺,在电极的制程中不采用溶剂,通常是将正/负极活性物质、导电剂与固态粘结剂直接混合后,直接喷涂到集流体上,或者通过不同的工艺制成自支撑膜后与集流体复合。
2018年5月5日 · 隔膜也是锂离子电池的重要做成部分,它承担着隔绝电子导通离子的作用,目前常见的隔膜制备方法主要分为干法拉伸工艺和湿法工艺,干法拉伸工艺在成本上具有一定的优势,但是干法拉伸工艺制备的隔膜存在明显的各向异性,湿法隔膜在各个方向上的强度基本
2024年2月2日 · 电池生产全方位流程虚拟仿真实训模块,通过高度还原的产线级电芯制备流程,目的在于引导学生将电池制备的工艺从实验室扣式电池级别、中试生产线级别向大型产线电芯制备流程放大,用以培养满足不同岗位需求的电芯制备技术从业人员。
2021年6月2日 · 干法工艺相比湿法混合具有环保、安全方位、成本低的优点,而且效率还要高出不少。虽然混合质量比不上湿法,但可以调节烧结过程的工艺参数来确保产品质量。综上所述,本设计采用干法混合工艺。
2018年12月29日 · 锂离子电池的匀浆是锂离子电池生产的关键环节,匀浆环节主要是将活性物质、粘结剂和导电剂等成分混合成为均匀的悬浊液,通常我们会首先将粘结剂分散成为胶液,然后有一些工艺会首先将导电剂与胶液分散成为导电胶,然后与活性物质混合。 有的工艺会将导电剂和粘结剂一起与胶液进行混合,匀浆的关键在于如何将浆料中的各个成分分散均匀,为了达到这一目
2018年9月9日 · 下面我们将通过详细图解的形式,解读锂电池21道生产工序： 第一名步 负极匀浆. 第二步 正极匀浆. 第三步 涂布. 第四步 碾压. 第五步 分切. 第六步 烘烤. 第七步 卷绕. 第八步 入壳. 第九步 点焊. 第十步 烘烤. 第十一步 注液. 第十二步 焊盖帽. 第十三步 清洗. 第十四步 干燥储存. 第十五步 检测对齐度. 第十六步 壳体喷码. 第十七步 化成. 组装后的电池,被给予一定的电流,使