2024年9月5日 · 本文将详细阐述电池模组中激光焊接的工作原理及其优势。 激光焊接是通过光学系统将激光束聚焦在很小的工件区域,利用其优秀的方向性和高功率密度等特性进行加工。 在极短的时间内,激光束使工件形成一个能量高度集中的热源区,从而使工件熔融并形成牢固的焊接点和焊缝,完成焊接任务。 激光焊接主要分为热传导焊接、深熔焊、穿透焊和缝焊等几种形式,每
2020年11月26日 · 激光焊接是目前高档电池焊接推崇的主要方法。激光焊接是高能束激光照射工件,使工作温度急剧升高,工件熔化并重新连接形成长期连接的过程。激光焊接的剪切强度和抗撕裂强度都比较好。
2024年2月24日 · 新能源汽车动力电池激光焊接工艺,涉及到电芯、电池模组、电池包等复杂系统的连接,需选用合理的焊接工艺。 常见应用包括极耳、极带、壳体与盖板、防爆阀等焊接,要求严格控制热输入量,确保焊缝密封。
2024年11月5日 · 激光焊接Pack线通过激光束对电池单体进行精确确加热,实现快速而牢固的焊接连接。 与传统焊接工艺相比,激光焊接具有显著的优势,如焊缝质量高、热影响区小、焊接速度快、变形小等。
2024年3月26日 · 这其中,材料与材料、模组与模组、电池包结构的连接就涉及到高要求的焊接工艺—— 激光焊接。 动力电池制造过程焊接方法与工艺的合理选用,将直接影响电池的成本、质量、安全方位以及电池的一致性。
2023年9月19日 · 在使用点焊接进行大单体锂电池的焊接时,需要选用适当的电极材料和垫片,调整好电极间距,以及控制好电流、电压等参数,以达到良好的焊接效果。激光焊接机装机前要注意事项如下：不准私自拆卸、安装、改装激光焊接机。
2021年2月3日 · 目前,一般采用激光焊接装置实施采集线焊接,激光焊接装置上设有压紧件和激光焊接器。 焊接过程中,压紧件先将采集线压紧至汇流排上,激光焊接器接着将采集线焊接至汇流排。
2022年4月20日 · 电池组件端子连接的激光焊接 对于电池包模组,可以使用多种方法将busbar连接到接头,包括激光焊接和超声波焊接、压接或螺钉连接,考虑到实时过程监控的最高新发展,动态激光焊接正在成为一种非常合适的连接方法。
2024年7月30日 · 本发明提供的用于锂电池连接片的激光飞行焊接装置及使用方法在确保高质量焊接的同时,有效地解决了传统焊接设备中普遍存在的效率瓶颈问题,并通过提高生产线的灵活性和响应速度,使焊接过程得到了实质性进步的步伐。
2024年12月14日 · 电池激光焊接工艺通常与其他激光焊接方法类似。电池组制造中采用自动和手持激光焊接。 焊接前,电池单元要清洁并正确定位。请注意,污染物可能会影响激光焊接的质量。接下来,将激光束对准电池和连接器要连接的位置。