探讨了锂离子电池顶盖生产技术,重点介绍了注塑顶盖、钏接/焊接顶盖和 复合极柱顶盖的结构,重点关注了降低顶盖空间占用率、降低电腐蚀技术、防爆阀技术、以 及顶盖负极柱等零部件材料,并展望了锂离子电池顶盖的未来发展方向。
2022年6月11日 · 1.本实用新型涉及锂电池顶盖片防爆结构技术领域,具体涉及动力电池防爆片以及动力电池顶盖片。 2.新能源汽车用锂电池随着体积的增大、能量密度变高及使用环境的愈加恶劣,导致密封电池因受损引起爆炸的隐患也逐渐增大。 现有的锂电池一般在顶盖片上开设防爆孔,然后将防爆片焊接在防爆孔上。 当电池内部压力过大时,通过气压的作用撕裂防爆片,起到泄压
2018年8月10日 · 铜顶盖材料的改进不仅降低电池内阻,而且可以直接与铜连接片焊接,减少镍片和铜镍复合片的作业成本。 通过对锂离子电池不锈钢顶盖材料的使用现状及铜顶盖材料的性能分析,将锂离子电池顶盖材料改进为铜顶盖,电池平均内阻降低了16.7%,每年节约成本70万元,生产效率提高0%,节约设备占地面积15%。 关键词：锂离子电池顶盖材料改进中图分类
2023年10月23日 · 动力电池包结构件主要由模架、托盘、顶盖组成,如图1所示。 托盘主要作用是承载并固定整个电池包模组；模架固定模组在电池托盘上；顶盖密封整个电池包。
2022年3月21日 · 动力电池防爆盖板、顶盖片加工材料一般用3003铝合金,属于铝-锰合金,具有良好的焊接性能,抗蚀性。 这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝）,不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷
2022年12月9日 · 方形电池的顶盖如图2所示,其结构主要由顶盖板,正、负极柱,防爆装置,注液孔等组成,一般极柱部分包含翻转片装置 (OSD),电流切断结构（CID）和短路装置 (Fuse)等机构。 图2方形电池典型顶盖结构示意图. 本文根据宁德时代顶盖方面的专利资料,介绍顶盖各部分的基本原理与结构设计,以此进行系统学习并与大家分享。 一、注液口. 注液口主要用于顶盖与壳
2023年4月10日 · 目前,动力电池通常在铝壳的顶盖片和电池正极极柱之间添加导电塑胶或者是碳化硅,来增加铝壳和正极之间的导通电阻。宁德时代 设计了 正极极柱和顶盖片之间的PTC热敏电阻,如图4所示
2024年12月17日 · 方形铝壳电池顶盖作为电池的重要组成部分,对电池的性能和安全方位起着关键作用。 它不仅需要具备良好的密封性能,还需要满足各种工艺要求。 方形铝壳电池顶盖设计独特而现代,与传统圆形电池相比,更加紧凑和容易堆叠。
2024年10月9日 · 材料是构成动力电池顶盖贴片的基础,其选择直接影响到电池的安全方位性、耐久性和整体性能。 在本章节中,我们将详细探讨为何材料选择至关重要,以及材料需具备的物理和化学特性。
2023年2月13日 · 锂电池精确密结构件指具有高尺寸精确度、高表面质量、高性能要求等特性的壳体和顶盖,起到传输能量、承载电解液、保护安全方位性、固定支承电池、外观装饰等作用的部件,并根据应用环境的不同,具备可连接性、抗震性、散热性、防腐蚀性、防干扰性、 抗静电性等特定