2024年11月22日 · 物理回收法是指基于材料的物理性质差异（如密度、粒度、磁性等）,通过一系列破碎、研磨、分选等工艺流程,将废旧光伏组件中的硅片、电池片、背板、玻璃、金属边框等材料进行有效分离并回收再利用的技术。
2023年3月24日 · 光伏组件在实际工作中,会由于现场的运输、安装、运维、环境、质量等多种内外部条件而出现不同损伤或缺陷问题,如电池片隐裂、碎片、玻璃破碎、背板开裂、背板划伤、蜗牛纹等。
2022年6月15日 · 硅片厚度越来越薄,碎片风险也随之提高硅片薄片化,不仅有效减少硅材料消耗,而且薄片化所体现出的硅片柔韧性也给电池、组件端带来了更多的可...,国际太阳能光伏网
2023年4月12日 · 在工信部于今年1月发布的《关于推动工业资源综合利用的实施方案》中要求,推动废旧光伏组件、风电叶片等固废综合利用技术研发及产业化应用,探索新的固废综合利用路线。
2024年12月6日 · 到2030年,从光伏电池板技术上可回收的原材料累计价值可达4.5亿美元（按2016年价格）,相当于目前生产约6,000万块新电池板所需的原材料数量,或18GW的发电能力。
在组件生产中,最高大的成本就是太阳能电池片.因此降低组件生产中电池片的碎片率对降低太阳能组件的生产成本有重要的作用.本文通过对硅材料的力学性质的研究,主要在设备方对电池片碎片进行分析并提出一些实验所得的解决方法和标准.
2024年10月9日 · 硅片薄片化,不仅有效减少硅材料消耗,而且薄片化所体现出的硅片柔韧性也给电池、组件端带来了更多的可能性。 从实际发展结果来看,2022年的切片已经在朝着低于140微米的厚度前进。 图1 PERC 硅片厚度变化趋势图（数据来源：能源头条） 伴随着硅片厚度的减薄,在硅片的吸片及传输过程中,翘曲更大,不可控的撞击几率也会增加；并且硅片越薄,硅片的断
2014年6月23日 · 电池片搬运作为一项主要研究内容,碎片率和生产效率是主要问题,因此本文对太阳能电池片的快速搬运,并降低碎片率进行深入的研究。 电池片的搬运过程主要涉及到电池片分离、电池片拾取、电池片移动、电池片放置等几个问题环节。
2022年2月11日 · 首先,光伏电池碎片被分离并从机械回收过程的副产品中收集；其次,在Fraunhofer CSP,通过各种分选过程,从玻璃和塑料中释放出尺寸为0．1至1毫米的组件碎片；接着通过湿化学蚀刻逐步去除背面触点、银触点、抗反射层等；以这种方式清洗的硅在标准工艺
随着光伏市场逐渐回暖,公司的发展又迎来了新一轮的机遇,碎片率作为太阳能电池生产的一项重要指标对生产成本起着举足轻重的作用,因此控制好碎片率实际上也是在为公司追求更多的利润。