2024年11月27日 · 该一种用于铅酸蓄电池生产的铸焊设备,包括传送带,所述传送带的顶部一侧固定连接有L型板,所述传送带的顶部另一侧两端均固定连接有支撑板,所述传送带的顶部一侧贯穿并固定连接有固定板,所述固定板的顶部中间固定连接有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出端固定连接有连接板,所述连接板的一侧贯穿并螺纹连接有分布均匀的第二螺栓。
蓄电池装配铸焊的焊接效果主要取决于助焊剂和铸焊机的性能与质量。 随着助焊剂和铸焊机的国产化,特别是自 2009年以来铅酸蓄电池行业血铅事故的频发,以及 2011年国家环保部针对中国铅酸蓄电池行业采取的环保风暴,加速了机器铸焊代替手工烧焊的步伐,以往装配车间因为手工烧焊而引起的铅烟严重污染得到了明显的遏制。 铸焊工艺代替烧焊工艺是实现装配车间清洁生产的关
铅酸蓄电池极群铸焊工艺质量主要取决于铅液池、浇铸和模具的温度.采用智能PID温度控制技术,对铸焊机的铅液池和浇铸温度进行高精确度控制；采用PLC控制技术,对铸焊机各工位的执行机构进行协调自动控制,实现了极群铸焊的自动化生产.%The quality
2015年7月9日 · 采用智能 PID 温度控制技术,对铸焊机的铅液池和浇铸温度进行高精确度控制；采用 PLC 控制技术,对铸焊机各工位的执行机构进行协调自动控制,实现了极群铸焊的自动化生产。
（1）能够有效地去除极群表面和模具型腔内的铅氧化物,使型腔和极群表面完整光滑,实现铅酸蓄电池良好汇流排焊接效果,提高其高倍率放电性能,从而确保其较长的使用寿命；（2）铸焊时能够增进铅液的流动性,减少铅液与模具之间的粘连,易于脱模；
2014年10月7日 · 铅酸蓄电池铸焊工艺研究余伟华上海交通大学200030论遂了l大,焊接时几乎不需要采用特殊的防止焊接应力的措施.当极耳浸入汇流排型腔液态合金中后,极耳温度上升,而液体金属温度下降.铸模中液体金属峰值温度高于极耳合金的固相线温度,液体金属向极耳
2020年6月12日 · 本发明涉及一种铅酸蓄电池全方位自动铸焊生产线,包括龙门架、上料手以及加工生产线；加工生产线包括卸料手、铸焊机、工位切换机以及入槽机,工位切换机的两端分别设置有上料工位以及加工工位,铸焊机包括铅炉、铸焊模具以及冷却组件；本发明还提供一种铅
本实用新型提出的是一种20Ah铅酸蓄电池铸焊模具,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现合理化模具结构,减少铸焊液用铅量、降低生产成本。
2014年10月11日 · 铅酸蓄电池失效决定于电池的内外界因素,同时与制造工艺密切相关,而COS铸焊质量差导致汇流排或极耳断裂是主要的制造缺陷。
本文对国产助焊剂与进口助焊剂的物理化学性能进行了对比,通过焊接结构、抗拉强度、报废率、高温寿命试验等,比较了国产助焊剂与进口助焊剂的焊接效果,认为助焊剂在铸焊过程中起着极为重要的作用。