2023年12月8日 · 本文科准测控小编将介绍锂离子电池隔离膜在不同温度条件下的穿刺和拉伸试验,介绍其原理和操作方法。 通过系统性的实验,我们将探讨隔离膜在不同工作温度下的性能特征,为今后改进电池设计和生产工艺提供有益信息。 一、测试原理. 通过电子全能试验机与恒温箱协同作用,对锂离子电池隔离膜进行穿孔和拉伸测试,以评估其在不同温度条件下的机械强度变
2022年8月25日 · 锂离子电池隔膜隔膜的拉伸强度与制膜的工艺相关联,因此实时监控其拉伸强度,有利于提高锂离子电池隔膜的综合性能。 一般行业中有单轴拉伸和双轴拉伸,采用单轴拉伸,膜在拉伸方向上与垂直方向强度不同；而采用双轴拉伸,隔膜在两个方向上一致性相
2023年9月21日 · 随着锂电池技术的不断发展,隔膜拉伸生产线也在不断改进和完善,以满足不同类型和规格锂电池的需求。 隔膜拉伸生产线的设备组成和工艺流程会根据生产需求和技术要求而有所不同,但涂布机、烘箱、拉伸机、切割机和包装机是常见的设备组成。
2020年10月14日 · 通过测试所制备产品的 DSC、SEM、孔径分布、透气性、结晶度、孔隙率、厚度、弹性回复率、热收缩率、透光性等性能,研究了流延过程中的牵伸比、冷辊温度,退火过程中的温度和时间、拉伸过程中的温度、拉伸率、运行速度等关键工艺参数的变化对锂
2021年3月5日 · 双向拉伸工艺是中科院化学研究所开发的具有自主知识产权的工艺,通过在PP中加入具有成核作用的β晶型改进剂,利用PP不同相态间密度的差异,在拉伸过程中发生晶型转变形成微孔。
2024年7月8日 · 锂电池隔膜是电池关键组件,防止短路且允许锂离子通过。工艺包括干法单拉、双拉和湿法涂覆。陶瓷隔膜耐高温防短路。隔膜功能化提升耐热性,发展方向是小型电池隔膜更薄,大型电池隔膜厚度稳定。
2019年6月21日 · 干法单向拉伸工艺锂电池隔膜生产线通过验收,主要生产厚度为12～60微米,不同规格的锂电池隔膜,产品广泛应用于动力锂离子电池,储能锂离子电池及数码锂离子电池。
2019年4月28日 · 高性能锂电池需要隔膜具有厚度均匀性以及优良的力学性能（包括拉伸强度和抗穿刺强度）、透气性能、理化性能（包括润湿性、化学稳定性、热稳定性、安全方位性）。
2023年3月15日 · 市场化的锂离子电池隔膜主要有干法单向拉伸隔膜、湿法双向拉伸隔膜,这两种隔膜的主要区别在于微孔的形成机理不同。 湿法又称相分离法或热致相分离法,是将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合,加热熔融后,形成均匀的混合物,然后经过冷却辊降温进行铸片,铸片隔膜两面同时冷却,隔膜的一致性较好,再将隔膜膜片加热至接近熔点温度,进行异步
2023年7月10日 · 本文科准测控小编将介绍锂电池隔离膜拉伸试验的基本原理、测试方法和实验流程。 同时,还将探讨应变研究在锂电池隔膜领域的应用,以及其对电池性能和安全方位性的影响。