2018年1月21日 · 本技术的目的是提供一种铅蓄电池铜接线柱焊接装置,该焊接装置结构简单,能够增加焊接工人的焊接效率,同时,能够有效的保护铅蓄电池外壳不损坏。
2024年3月9日 · 本发明公开了一种焊接牢固的蓄电池端子组合结构及其制备方法,属于蓄电池生产技术领域,包括连接柱和连接片,连接柱的底部外径缩小形成焊接部,焊接部与连接柱外径未缩小区域形成台阶结构；连接片包括第一名焊接孔和第二焊接孔；第一名焊接孔的侧壁设有
本发明提供的蓄电池端子焊接方法,实现了焊接工艺的标准化、快速化,端子焊接质量提升95%,焊锡丝使用量下降60%。 完整全方位部详细技术资料下载 当前第1页 1 2 3
2023年9月30日 · 一种蓄电池接线端子复合焊接方法,在蓄电池前进方向x上分别设置螺纹端子放置工作区、接线片端子放置工作区和端子焊接机构,蓄电池在前进过程中经过螺纹端子放置工作区或者接线片端子放置工作区时放置螺纹端子或者接线片端子,再统一由端子
2015年8月27日 · 蓄电池上面的两个极柱坏了该如何焊接？ 目前市面中最高常见的焊接可以用传统的气焊,也可以利用感应来加热焊接,最高后一种是利用钨极弧焊。 三种焊接技术使用的驱动力不同,需求的资源也不同,但是效果也不同,现在使用最高多的传统气焊。
本发明提出了一种铅酸蓄电池接线柱焊接工艺,具体包括以下步骤:电池进入焊接工位,第一名焊接型腔模,第二焊接型腔模合模插入电池的极耳空间内,中压条下压,中压条处于第一名焊接型腔模,第二焊接型腔模之间,与两者形成焊接型腔;将两个接线柱零件依次安装于焊接型
2023年10月6日 · 一种蓄电池接线端子复合焊接方法,在蓄电池前进方向x上分别设置螺纹端子放置工作区、接线片端子放置工作区和端子焊接机构,蓄电池在前进过程中经过螺纹端子放置工作区或者接线片端子放置工作区时放置螺纹端子或者接线片端子,再统一由端子焊接机构
2009年7月7日 · 本实用新型公开了一种多单体铅酸蓄电池穿壁焊接结构,该结构中连接单体内极柱的连接条板穿过电池壳体内隔板上穿壁焊孔焊接成一体,在穿壁焊孔两侧与连接条板之间设有1～3mm厚的垫片。
2021年2月18日 · 技术实现要素：本发明的目的就在于提出一种铅蓄电池接线柱焊接装置及焊接方法,通过设置电池安置板和接线柱固定板,并利用第三限位块对接线柱固定板进行限位,挤压第一名压缩弹簧,使接线柱与铅蓄电池的焊接点保持接触,解放了工作人员的双手
2024年12月13日 · 极群焊接有用手工(气焊)焊接、铸焊(COS)两种,焊好的极群入槽。 由于手工气焊无法克服负极汇流排的腐蚀问题,容易造成蓄电池短路。 固越来越多的采用铸焊代替手工气焊。