2023年3月21日 · 新能源动力电池生产过程中,电池壳体激光焊接的质量稳定性会影响电池组装系统的一致性和安全方位性。 动力电池壳体内部主要包含有机电解液、特殊隔膜,盖板上主要包含防爆阀、极柱、安全方位帽、注液孔等topsunlaser 。
2023年3月20日 · 焊接时,在满足设计要求的拉力和导电性能的情况下,优先选择光束质量好、能量分布均匀的光纤激光器或是复合焊激光器,可实现极柱的铝-铝结构焊接、铜-铜结构焊接稳定性,减少飞溅、进而提升焊接良率。
2024年7月1日 · 海维激光方壳锂电池模组激光焊接,引领电池制造新潮流。凭借高精确度、高能量的激光束,实现无缝且牢固的连接。提升电池模组的稳定性与安全方位性,延长使用寿命。助力新能源产业发展,为更高效、环保的能源应用贡献力量,开启绿色能源未来新篇章
2023年9月28日 · 激光焊接在汇流排焊接、采集线束焊接等环节发挥了关键作用,确保了焊接的精确度和质量。 随着电池技术的不断进步的步伐,定制方壳电池PACK模组自动化激光焊接生产线将继续发挥其关键作用。
2024年12月8日 · 新能源汽车动力电池一般都多个电池模组组成,单个电池模组对应1个CCS,1个CCS一般配置1-2个FPC,CCS集合塑胶结构件、铜铝排等结构件。 在动力电池运用领域,FPC主要用于pack环节的传统线束替换,协助电池包的信息采集。
2024年7月19日 · 在新能源产业的蓬勃发展中,方壳电池作为动力电池的重要类型,其制造过程中的焊接技术成为了影响产品质量和生产效率的关键因素。 尚拓激光,作为行业顶级的激光设备供应商,凭借其高效的方壳电池PACK激光焊接设备解决方案,为新能源电池制造业
2023年2月22日 · 6000W方壳电池PACK模组激光焊接生产线方案,本自动焊接线具备高效光纤激光器和高聚光能可以提高加工速度,拥有回流循环式运行加工方式,可多工位同时进行动力电池组的焊接,可以大幅提高产能,同时使用数字振镜进行高精确度定位照射,以确保精确准
2024年8月8日 · 新能源电池模组装配生产线 领先的激光焊接技术, 能实现良率≥99.5%, 焊接速度≥300mm/s; 各工位柔性化扩展定制,换型工装绝缘、防呆、防坠,兼容性高、换型时间短。
2024年5月24日 · 新能源电池模组装配生产线 领先的激光焊接技术, 能实现良率≥99.5%, 焊接速度≥300mm/s; 各工位柔性化扩展定制,换型工装绝缘、防呆、防坠,兼容性高、换型时间短。
2024年9月10日 · 采用单因子验证的方法,对某型号方壳电芯顶盖与汇流排进行激光焊接实验,研究了激光功率、离焦量、焊接速度等工艺参数对焊接外观、熔深、熔宽的影响。研究结论为方壳电池汇流排激光焊接的参数优化提供了有益的参考。